Les matrices de forgeage à froid sont principalement utilisées pour forger des matériaux métalliques à température ambiante. Voici les points clés de la conception des matrices de forgeage à froid

Analyse du produit

• Tout d'abord, la forme, les exigences de précision dimensionnelle, les propriétés des matériaux, etc. du produit forgé à froid doivent être clarifiées. Par exemple, si le produit est un boulon de forme complexe, il faut tenir compte de la forme de sa tête et du mode de préformage de la partie filetée. En termes de matériau, s'il s'agit d'acier allié à haute résistance, la résistance et la résistance à l'usure de la matrice doivent être meilleures.

Conception de la structure du moule

• Conception des pièces de travail : y compris le poinçon et la matrice. Matrices de forgeage à froid en carbureLa forme du poinçon doit être adaptée à la forme de la tête du produit. Par exemple, lors de la production de rivets, le dessus du poinçon est conçu pour avoir une forme de tête semi-circulaire correspondante. La précision de la taille de la cavité de la matrice doit être élevée et la régularité de l'écoulement du métal doit être prise en compte. La paroi intérieure doit présenter une rugosité adaptée pour garantir la qualité de surface du produit.

• Conception du dispositif de déchargement : utilisé pour décharger la pièce formée de la matrice. Les plaques de déchargement rigides et les plaques de déchargement élastiques sont les plus courantes. La plaque de déchargement élastique peut fournir une certaine force de pression, adaptée au forgeage à froid de matériaux plus fins afin d'empêcher le matériau de se déplacer pendant le processus de forgeage.

• Conception du dispositif de guidage : Pour assurer l'alignement précis des matrices supérieure et inférieure, Granulés de carbure une structure de broche de guidage et de manchon de guidage est généralement utilisée. Il devrait y avoir un écart approprié entre eux. Si l'écart est trop petit, la pièce de guidage s'usera rapidement, et s'il est trop grand, cela affectera la précision de guidage de la matrice.

Sélection du matériau de la matrice

• Les matériaux des composants clés tels que les poinçons et les matrices doivent avoir une dureté élevée, une résistance élevée et une bonne résistance à l'usure. Par exemple, du carbure cémenté ou de l'acier rapide peuvent être utilisés. Le carbure cémenté a une bonne résistance à l'usure, mais son coût est élevé ; l'acier rapide a une bonne ténacité et peut résister à certaines charges d'impact.

Détermination de l'écart entre les matrices

• L'écart entre le poinçon et la matrice a une grande influence sur la qualité de la frappe à froid. Si l'écart est trop petit, la matrice s'usera davantage et la qualité de surface de la pièce sera mauvaise ; si l'écart est trop grand, la précision dimensionnelle de la pièce sera réduite et des bavures seront générées. La taille de l'espace est généralement déterminée en fonction de l'épaisseur et des propriétés du matériau.