Rouleau d'anneaux en carbure de tungstène PR4.5, classeur à 15 %, pour le marché de la Turquie Les rouleaux en carbure de tungstène sont disponibles en versions intégrales et combinées. Ils ont d'excellentes performances, une qualité stable, une précision de traitement élevée, une bonne résistance à l'usure et une résistance élevée aux chocs. Les rouleaux en carbure cémenté de tungstène ont une dureté élevée et sa dureté change très peu avec les changements de température.
Carbure de tungstène formant le petit pain 150*90*15mm FO3 pour le laminoir à barres TMTDans un laminoir à froid, le métal passe à travers une série de rouleaux qui réduisent progressivement son épaisseur. Les rouleaux exercent une pression sur le matériau, provoquant sa déformation plastique et son allongement. Pour garantir une réduction uniforme de l'épaisseur, le matériau peut passer à travers plusieurs cages, chacune avec des écarts entre les rouleaux de plus en plus petits. Les rouleaux d'un laminoir à froid sont généralement fabriqués en acier trempé ou en carbure de tungstène pour résister aux pressions et aux frottements élevés impliqués dans le processus.
Le carbure de tungstène (WC) est deux fois plus résistant que l'acier et possède une dureté similaire à celle du corindon. Les rouleaux en carbure de tungstène combinent une dureté exceptionnelle avec une résistance à l'usure et sont disponibles dans des tailles personnalisées.
Rouleau en carbure cémenté utilisé sur le laminoir réducteur d'étirement pour les barres, les barres d'acier filetées et les fils communs avec une durabilité 10 à 20 fois supérieure à celle du rouleau en acier commun. La qualité de la surface et la précision de la taille des barres d'acier sont grandement améliorées. Le rouleau en carbure cémenté réduit efficacement les coûts de production et améliore la qualité.
Les principaux indicateurs de performance du rouleau sont la résistance du noyau ainsi que la ténacité et la résistance à l'usure de la couche de travail. Les exigences de performance pour les rouleaux de finition des laminoirs à barres sont principalement la résistance à l'usure et la ténacité, en tenant compte de la résistance aux fissures à chaud et de la résistance. Les rouleaux de broyeur à barres traditionnels sont généralement constitués de rouleaux intégrés en fonte ductile coulés par centrifugation avec une dureté de surface de rouleau de 74 ~ 78HSD. Afin d'améliorer encore la résistance à l'usure des rouleaux de finition et d'augmenter la capacité de laminage de la rainure unique, en s'appuyant sur l'expérience de l'utilisation d'anneaux de rouleaux en carbure cémenté dans les laminoirs de finition haut de gamme, de plus en plus de fabricants ont adopté le carbure ces dernières années. des anneaux de rouleaux au lieu de rouleaux en fonte ductile dans les laminoirs à barres. plus.
Pour les équipements clés tels que les rouleaux, les exigences techniques sont très élevées. Cela nécessite la sélection de matériaux, de duretés, de contours, etc. appropriés, ainsi qu'une conception et une fabrication détaillées et scientifiques basées sur les conditions de production réelles pour garantir que l'équipement peut fonctionner de manière stable et efficace et garantir la qualité du produit. et des avantages commerciaux.
Présentation de notre CARBURE HR Rouleaux de carbure de tungstène, la solution ultime pour les applications industrielles de précision. Fabriqués avec du carbure de tungstène de la plus haute qualité, ces rouleaux sont conçus pour offrir des performances et une durabilité exceptionnelles dans des environnements exigeants.150X90x15MM PR3 PR4 PR4.5 PR5 PR6 PR7 PR8 3 pièces/ensemble150X90X20MM PR3 PR4 PR4.5 PR5 PR6 PR7 PR8 PR8.5 3 pièces/ensemble
1.100% matière première vierge.2,30 ans d'expérience dans la production dans le domaine du carbure de tungstène.Inspection à 3.100 % avant expédition pour garantir des produits qualifiés et ni plus ni moins que la commande.la conception 4.Client est la bienvenue.
Les rouleaux de carbure ont été utilisés dans divers domaines du traitement du métal et du plastique. Des métaux non ferreux à l'acier, des fils machine et tuyaux laminés à chaud aux bandes de feuilles laminées à froid, aux barres d'armature, etc., des rouleaux en carbure sont utilisés
Des rouleaux en carbure de tungstène RO RT CA sont utilisés dans les premier et deuxième rouleaux, également appelés rouleaux réducteurs. Leur fonction principale est de réduire le diamètre extérieur des barres d'acier et d'augmenter la résistance des barres d'acier.
Les rouleaux en carbure cémenté sont des rouleaux fabriqués à partir de carbure de tungstène et de cobalt utilisant des méthodes de métallurgie des poudres. Ils ont une bonne résistance à l'usure et une résistance élevée aux chocs, des performances supérieures, une qualité stable, une précision de traitement des produits élevée et sont résistants aux alliages durs. Nous avons une expérience de production riche et mature dans le traitement de rouleaux en alliage de haute qualité. Nous disposons de superbes capacités de formage d’ébauches et de traitement de précision. Nous disposons d'un meulage de courbe optique de haute précision, d'une inspection Zeiss à trois coordonnées et d'autres équipements. Le traitement et l'acceptation peuvent permettre de réaliser des dimensions et des contours plus précis selon des normes élevées. Pièces courbes.
Les anneaux de rouleaux en carbure (également appelés anneaux de rouleaux en carbure de tungstène) font référence à des rouleaux fabriqués en carbure de tungstène et en cobalt utilisant des méthodes de métallurgie des poudres. Il présente des performances supérieures, une qualité stable, une précision de traitement des produits élevée, une bonne résistance à l'usure et une résistance élevée aux chocs.
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